滚涂四氟反应釜采用先进的热旋转工艺和进口高性能原料，根据用户的不同使用要求，选用合理的配方及最佳的衬里厚度，将塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与塑料成为一体，结合力强，可同步膨胀收缩，不易脱层，衬里层还具有无搭接缝，无气泡，无针孔，耐冲击强度高，抗渗透性能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系数小，不易结垢等特点。 百安特可根据不同的介质及工况条件选用合适的衬里材料及工艺，为客户提供最佳的解决方案。

滚涂四氟反应釜原理

此项工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺，而该项工艺实施的设备也是先进的自动化控制的工艺设备。我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺（双轴线旋转成型是由于被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内，而该转动体使被制造设备呈两个轴线方向同时转动，最后制得的设备的工艺过程。）滚涂工艺为整体一次成型，无开裂、无渗透，内衬层与钢基体之间的粘合力强，当设备处于负压操作条件下，不会使衬里层被吸瘪或被剥离金属基体表面。

特点与优势

适用介质：酸、碱、有机溶剂、各种腐蚀性介质；PH可达1-14。

工作压力：-0.098MPa～+2.5MPa

工作温度：-100～+200℃

制造标准：GB150-2011

HG/T20678-2000

ASME

HG/T 4112-2009

HG/T 4088-2009

反应釜形式：开式反应釜、闭式反应釜。

反应釜加热形式：夹套加热、内盘管加热、插入管加热、外半盘管加热

性能优势：高纯，析出率极低，符合光伏行业的纯净要求。

可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。

表面极其光滑，摩擦系数很小。

结构优势：无需设置筒体大法兰，仅需人孔口即可施工。

使用寿命：正常情况下使用寿命十年以上，十年后反应釜内衬无明显变化。

衬里反应釜材料

储罐壳体：碳钢、不锈钢304、316L、钛合金Ti、双相不锈钢2205

内衬材料：PE、PO、ETFE、PFA

密封垫片：聚四氟乙烯、橡胶包四氟

紧固件：镀锌螺栓、不锈钢螺栓、衬氟螺栓

衬里反应釜配件

电机：防爆电机、变频电机

减速机：摆线减速机、次轮减速机

搅拌器密封：填料密封、机械密封、磁力密封

搅拌器形式：锚式搅拌、框式搅拌、斜叶桨式搅拌、推进式搅拌

控制方式：PLC自动控制、变频器调速